Glass for Generations
Nous sommes une entreprise familiale. Depuis des générations, nous accordons de l’importance à la durabilité et à la fiabilité. Et cela vaut aussi pour le développement durable.
Notre objectif est clair : nous voulons concilier au mieux utilité sociale, écologie et économie pour protéger les générations futures. C’est le sens de notre devise « Glass for Generations ».
Aussi dynamique que soit notre développement, notre attitude en matière de développement durable est constante.
Nous mettons l’accent sur quatre domaines clés :
- Nous développons des verres qui réduisent la consommation d’énergie des bâtiments
- Nous produisons nos verres en consommant toujours moins d’énergie
- Nous mettons tout en œuvre pour garder l’environnement propre et le protéger
- Nous optimisons continuellement nos processus afin de protéger l’environnement et les ressources
Les innovations constituent le moteur de notre succès. Nous sommes conscients que nous ne réussirons qu’avec des collaborateurs motivés, dont nous encourageons les ambitions, par exemple au sein de notre académie Glas Trösch ou dans le cadre de notre programme de carrière LIFT.
Notre plan d’action pour diminuer les émissions de CO₂
Électricité verte
Passage aux sources d’énergie renouvelable et à
une propre production (panneaux solaires/turbines)
Procédé Float
Nouvelles technologies et utilisation
du boosting électrique
Verre recyclé
Augmenter la part des débris de verre au
sein de toutes les productions Float
Flotte de véhicules
Adapter les camions et véhicules personnels
à des modes de propulsion alternatifs
Chauffages
Remplacer les chauffages au gaz et au fioul
par des technologies à faible émission de CO2
Éfficacité
Optimisation énergétique des processus
sur les sites de production
Nous misons sur des produits durables
Le verre est notre passion depuis plus d'un siècle. Il a une beauté intemporelle, mais il repose également sur des ressources naturelles. Ses matières premières telles que le sable siliceux, la soude ou la dolomite sont présentes sur Terre.
La fabrication du verre isolant demande beaucoup d’énergie. Une fois installé dans le bâtiment en revanche, son potentiel d’économie d’énergie est tel que les coûts de production sont rapidement amortis. Sur une durée de vie moyenne d’environ 30 ans, le bilan énergétique de nos verres pour fenêtres et façades vitrées est nettement positif.
Nos verres ne réduisent pas uniquement la consommation d’énergie durant la saison froide. À une époque où les périodes de canicule sont de plus en plus fréquentes, la protection thermique estivale compte aussi parmi leurs caractéristiques essentielles. Ainsi, nos verres de protection solaire assurent le confort à l’intérieur même lorsque les températures extérieures sont élevées et réduisent voire rendent inutile le recours à des installations de climatisation.
Avec notre verre spécial SILVERSTAR CONTROL, la pénétration de la lumière du soleil peut être contrôlée par télécommande grâce à un store à lamelles intégré dans l’espace intercalaire ; l’apport d’énergie et de lumière naturelle peut être ainsi régulé individuellement.
Nous ne réalisons pas uniquement des solutions de verre qui réduisent la consommation des ressources. Nous en développons également qui produisent de l’énergie. Le meilleur exemple est notre SWISSPANEL SOLAR, qui apporte de la couleur à des installations solaires souvent monotones. Grâce à un procédé spécial, il est possible d’imprimer des motifs personnalisés sur les vitres frontales des modules sans affecter sensiblement leur rendement.
Nos verres isolants permettent d’économiser une grande quantité d’énergie – et ainsi de CO2
Rapporté à une durée de vie moyenne d’environ 30 années, le bilan énergétique de nos verres de fenêtres et de façades est nettement positif.
Économies avec 30 m2 triple isolation: valeur Ug 0,6 W/m2K
Mazout par an
570l
Mazout après 30 ans
17100l
kWh par an
5100kWh
kWh après 30 ans
153000kWh
CO2 par an
1500kg
CO2 après 30 ans
45000kg
Nos produits s’amortissent rapidement
Nous produisons efficacement
La fabrication du verre plat demande beaucoup d’énergie. C’est pourquoi nous nous efforçons depuis des décennies de la rendre aussi efficace que possible. Nos usines de verre flotté utilisent des matières premières locales afin de limiter les distances de transport. Grâce à notre système breveté de recyclage des débris, nous réduisons encore nos besoins en matières premières.
Environ un quart de l’électricité consommée par nos usines de verre flotté est produite par récupération d’énergie
Pour tous les autres types d’énergie, nous veillons également, grâce à un mix optimal, à réduire au maximum l’impact environnemental. La conception de nos fours de fusion, développée en interne, contribue également à réduire continuellement la consommation d’énergie et de ressources dans nos usines de verre flotté.
Nous sommes contrôlés et certifiés par des instituts indépendants
En appliquant les normes internationales ISO 14001 (management environnemental) et ISO 50001 (management de l’énergie), nous nous sommes volontairement engagés (Agence suisse de l’énergie) à améliorer constamment nos émissions de CO2, dans l’esprit de notre devise « Glass for Generations ».
Glas Trösch poursuit systématiquement son objectif de réduire de manière continue les émissions de CO2 pour l’ensemble de sa gamme de verre Float. Les progrès réalisés font l’objet de contrôles réguliers et sont documentés dans la Déclaration Environnementale des Produits (EPD). Cette dernière sert aux maîtres d’ouvrage et aux planificateurs de base importante pour l’évaluation de la durabilité des bâtiments.
Selon l’EPD de 2025, l‘équivalent CO₂ de notre verre Float EUROFLOAT standard de 4 mm est seulement de 8,45 kg CO₂e/m2. Une valeur inférieure d’environ 14% par rapport à l’année 2024. Cette amélioration ne souffre bien sûr d’aucun compromis en matière de qualité, de propriété et de design.
La faible quantité d’équivalent CO₂ a été rendue possible par des procédés de production optimisés au fil des ans, grâce auxquels tous les débris de verre disponibles sont utilisés pour la fabrication du verre en ayant recours à des sources d’énergie renouvelable. Fort de l’expertise de l’équipe de production hautement qualifiée de Glas Trösch, l’efficacité des fours de fusion développés spécifiquement pour nos besoins a également pu être améliorée.
« Il est primordial à nos yeux d’atteindre de faibles valeurs en CO2 pas uniquement pour certains de nos produits, mais pour toute notre gamme. »
Émission moyenne de CO₂ pour le verre float standard
Les avantages de notre verre float à émissions de CO₂ réduites
Plus les émissions de CO₂ sont faibles, mieux l’environnement se porte. En réduisant continuellement les émissions liées à la production sur l’ensemble de notre assortiment, nous réalisons des économies d’émissions significatives à grande échelle. Et il existe d’autres arguments qui démontrent pourquoi le verre float de Glas Trösch est le bon choix.
« Nos verres float à émissions de CO₂ réduites contribuent de manière significative à la réduction des émissions de CO₂ et conviennent à toutes les typologies de bâtiments. »
Tessons locaux
Nous utilisons dans toute la mesure techniquement possible tous les débris de verre disponibles pour notre verre float standard afin de réduire autant que possible la part de matières premières et d’énergie nécessaires aux différents processus. Nous n’avons pas besoin de transporter de tessons entre nos différents sites.
Logistique efficace
Comme nous fabriquons du verre de base à émissions de CO₂ réduites sur tous nos sites de production, nos investissements en matière de stockage sont moindres. De plus, les trajets de transport du verre produit sont réduits au nécessaire.
À vos côtés pour des bâtiments écologiques
Afin de promouvoir une construction respectueuse du climat, des systèmes de certification permettant d’évaluer et de comparer la qualité durable des bâtiments ont été élaborés dans le monde entier.
Minergie, LEED, BREEAM, etc.
Qu’il s’agisse de la norme Minergie en Suisse, du label allemand DGNB, du label LEED aux États-Unis ou du certificat BREEAM en Grande-Bretagne, le plus ancien et le plus répandu, chaque système a son propre catalogue de critères intégrant des aspects écologiques, économiques et sociaux pondérés différemment et s’appuyant sur des prescriptions propres au pays.
Grâce à nos solutions de vitrages, nous aidons les architectes, les planificateurs et les maîtres d’ouvrage à obtenir les meilleurs résultats pour le système de certification de leur choix.
L’empreinte carbone individuelle des produits de construction joue un rôle important dans tous les systèmes. Le calcul de la durabilité écologique repose notamment sur les déclarations environnementales des produits (DEP), que nous mettons à disposition pour nos verres de base.
Notre contribution à la protection de l’environnement
Concrètement, cela signifie que nous évitons autant que possible de produire des déchets dans tous les domaines et que nous les revalorisons chaque fois que c’est possible.
Pour nous, protection de l’environnement signifie aussi réduction des émissions au minimum techniquement possible. Grâce à des électrofiltres, nous diminuons les rejets de particules fines et de dioxyde de soufre de nos usines de verre flotté au-delà des obligations légales. De plus, nous épurons les fumées rejetées à l’aide d’installations DeNOx depuis des années.
Et enfin, nous gardons l’environnement en tête avec nos innovations. Par exemple avec BIRD PROTECT. Nous avons développé ce verre spécial en collaboration avec la Station ornithologique suisse de Sempach afin de réduire efficacement les collisions d’oiseaux. Et notre SILVERSTAR BIOELECTRIC offre une solution efficace pour la protection contre les rayonnements électromagnétiques en atténuant de manière ciblée la pénétration des ondes à haute fréquence à l’intérieur du bâtiment.

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Verres pour bâtiments Minergie







